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PRODUCT
產品中心

高溫合金

GH4099(GH99)

庫存現(xiàn)貨品種規(guī)格:
冷軋帶材:0.05~3.0×≤420mm
熱軋(鍛)材:Φ5.5~150mm,方40~160×40~160mm
冷拉絲材:Φ0.1~8mm
熱軋帶材:3.0~13.0×60~420mm
棒材:Φ8mm~Φ355mm
無縫管:Φ3*0.5mm~114*6mm   114mm以上規(guī)格可快速出貨
產品規(guī)格:規(guī)格齊全,國產/進口均有庫存現(xiàn)貨,歡迎咨詢,其他特殊規(guī)格要求可按加工需求定制!
“焱狄”專注合金材料生產制造銷售,為客戶提供專業(yè)的解決方案。

產品詳情

GH4099(GH99)是 一種高合金化的鎳基時效板材合金,用鈷、鎢、和鋁、鈦等元素綜合強化,使合金具有較高的熱強行,900℃以下可以長期使用,最高工作溫度可達1000℃。

該合金組織穩(wěn)定,并具有滿意的冷熱加工成型和焊接工藝性能,適合于制造航空發(fā)動機燃燒室和加力燃燒室等高溫板材承力焊接結構件,用該合金制造的大型板材結構件,可在固溶處理后不經時效處理直接使用。主要產品有板材和絲材,也可以生產板材和鍛件。

 

GH4099(GH99)概述

GH4099(GH99) 熱處理制度

板材經1140~1160℃,空冷處理;焊絲經1100~1140℃,空冷處理。

GH4099(GH99) 品種規(guī)格與狀態(tài)

供應的冷軋薄板δ0.8~4.0mm的冷軋薄板和d0.3~10mm的冷拉絲材,均固溶處理和堿酸洗后供應。

GH4099(GH99) 熔煉與鑄造工藝

合金采用真空感應爐加電渣重熔工藝生產。

GH4099(GH99) 應用概況與特殊要求

用該合金板材制成的航空發(fā)動機加力可調噴口殼體,已經過長期使用考核,并投入批量生產,可減輕發(fā)動機重量和延長壽命。

GH4099(GH99)

相近牌號 ЭП693,ХН68МВКТЮР(俄羅斯)

GH4099(GH99) 材料的技術標準

GJB 1952-1994 《航空用高溫合金冷軋薄板規(guī)范》

GB 5333-1985 《航空用HGH99合金焊絲技術條件》

BZ 44-903B-06 《GH99合金冷軋薄板技術條件》 (撫順鋼廠企標)

GH4099(GH99) 化學成分

C

Cr

Ni

W

Mo

Al

Co

Ti

≤0.08

17.00~20.0

余量

5.00~7.00

3.50~4.50

1.70~2.40

5.00~8.00

1.00~1.50

 

Fe

B

Mg

Ce

Mn

Si

P

S

≤2.00

≤0.005

≤0.010

≤0.020

≤0.40

≤0.50

≤0.015

≤0.015

注:B、Ce按計算量加入。

GH4099(GH99) 物理及化學性能

GH4099(GH99) 熱性能

GH4099(GH99) 熔化溫度范圍 1345~1390

GH4099(GH99) 熱導率

θ/℃

100

200

300

400

500

600

700

800

900

1000

λ/(W/(m·C))

10.47

12.56

14.24

15.91

18.00

19.68

21.77

23.45

25.54

27.21

GH4099(GH99) 線膨脹系數(shù)

θ/℃

20~100

20~200

20~300

20~400

20~500

20~600

20~700

20~800

20~900

20~1000

α/10-6C-1

12.0

12.4

12.8

13.0

13.7

14.2

14.7

15.1

15.3

17.4

熱擴散率

θ/℃

10

100

200

300

400

500

600

700

800

900

Q/(10-6m2/S))

2.5

2.7

3.0

3.3

3.6

3.9

4.0

4.3

4.4

4.55

GH4099(GH99) 密度

ρ=8.47g/cm3

GH4099(GH99) 電性阻率

θ/℃

14

110

200

300

400

500

600

700

800

900

1000

ρ/(10-6Ω.M))

1.373

1.403

1.414

1.427

1.440

1.443

1.457

1.452

1.423

1.393

1.357

GH4099(GH99) 磁能型 合金無磁性

GH4099(GH99) 化學性能

GH4099(GH99) 抗氧化性能

GH4099(GH99) 合金在空氣介質中試驗100h的氧化速率和晶界氧化深度

θ/℃

800

900

1000

1010

氧化速率/(g/m2·h)

0.017

0.084

0.212

0.481

晶界氧化深度/mm

0

0.0064~0.0086

0.0160~0.0192

0.0288~0.0320

工藝性能與要求

成形性能

合金鍛造裝爐溫度≤700℃,加熱溫度1120~1160℃,開鍛溫度不低于1050℃,終鍛溫度不低于980℃。板坯熱軋加熱溫度1110~1150℃,終軋溫度不低于850℃。板材荒軋加熱溫度1130~1150℃,精軋加熱溫度為1110~1130。

合金的極限深沖系數(shù)為2.08,極限翻遍系數(shù)為1.64,最小問去半徑小于0.77δ,極限旋薄率為 71.7%

當冷變形兩位30%時,板材的開始再結晶溫度為900℃,完全再結晶溫度為1080℃。

焊接性能

合金具有滿意的焊接工藝性能,十字塔接焊接裂紋傾向性小于15%,可以用手工氬弧焊、自動鎢級氬弧焊、縫焊和點焊等方法進行聯(lián)合焊接。電阻罕見的待焊表面進行酸洗。該合金可與GH3030、GH3044、GH3128等高溫合金,進行氬弧焊和縫焊。

表面熱處理

零件熱處理前后應將表面油污和其他臟污清洗干凈,以免在熱處理時引起表面局部腐蝕。

零件熱處理后的氧化皮,可用吹砂方法或用含有氫氟酸的酸洗液清洗干凈。零件在進行電阻焊前必須用含有氫氟酸的酸洗液清理表面。

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